Eine Waschanlage steht selten wegen des teuersten Bauteils. Sie steht wegen eines Ventils, das seit Jahren niemand mehr herstellt.
Wir beschaffen gängige Ersatzteile, herstellerunabhängig. Und wo nichts mehr zu bekommen ist, fertigen wir das Teil nach oder passen eine Alternative so an, dass sie an dieselbe Stelle passt.
Waschanlagen laufen lange. Länger jedenfalls als mancher Hersteller. Irgendwann ist die Pumpe nicht mehr im Programm, die Steuerung wird nicht mehr unterstützt, und für den Düsenkopf gibt es keine Artikelnummer mehr.
Dann stehen Sie vor zwei Möglichkeiten: die Anlage ersetzen oder jemanden finden, der das Teil nachbaut. Wir sind die zweite.
Eine Anlage läuft seit Jahren zuverlässig, bis ein Düsenkopf bricht. Der Hersteller ist längst in einem anderen Unternehmen aufgegangen, die Artikelnummer führt ins Leere, und das ähnlichste Serienteil aus dem Katalog hat ein anderes Strahlbild.
Wir nehmen den gebrochenen Kopf, messen ihn aus und sehen uns an, wie er im Waschbogen sitzt. Dann fertigen wir ihn nach, oder wir wählen ein Serienteil und bauen den passenden Adapter dazu.
Was am Ende zählt, ist nicht die Ähnlichkeit zum Original. Sondern das Waschergebnis danach.
Gängige Komponenten beschaffen wir, unabhängig vom Fabrikat. Was es nicht mehr gibt oder nie als Standardteil gab, geht in die eigene Fertigung.
Bei der Auswahl zählt nie nur das Maß. Ein Teil kann exakt in die Aufnahme passen und trotzdem nach drei Wochen ausfallen, weil der Druckbereich nicht stimmt oder das Medium den Werkstoff angreift. Deshalb fragen wir bei jedem Bauteil nach den Werten, die das Original im Betrieb aushalten musste.
Förderleistung, Arbeitsdruck, Medium, Anschluss und elektrische Daten müssen zusammenpassen. Eine Pumpe, die nur mechanisch passt, läuft oft gegen einen falschen Druck und fällt früh aus. Wir nehmen die Werte vom Typenschild und prüfen, ob die Steuerung den neuen Motor sauber anfahren kann.
Ein Ventil muss zum Wasserweg passen, zum Druckbereich, zum Medium und zu der Steuerung, die es schaltet. Häufiger Fehler: Das neue Magnetventil hat dieselbe Nennweite, aber eine andere Spulenspannung. Wir prüfen beides, bevor bestellt wird.
Strahlbild, Durchfluss und Winkel entscheiden über das Waschergebnis. Diese Werte nehmen wir am ausgebauten Teil ab, nicht aus einem Katalog. Eine Düse mit ähnlichem Gewinde, aber anderem Strahlwinkel wäscht an derselben Stelle sichtbar schlechter.
Neben Länge und Anschluss zählen Druckfestigkeit, Temperatur, Bewegung und Beständigkeit gegen das Reinigungsmittel. Ein Schlauch am fahrenden Portal wird anders beansprucht als eine feste Leitung im Technikraum, auch wenn beide gleich aussehen.
Filtereinsätze und ganze Stufen müssen zur Wassermenge und zur tatsächlichen Schmutzfracht passen, nicht zur Auslegung von vor zehn Jahren. Hat sich der Fuhrpark geändert, sagen wir Ihnen, ob ein größerer Einsatz oder eine zusätzliche Stufe mehr bringt als der gleiche Filter noch einmal.
Signalart, Betriebsspannung, Einbauposition und die Parametrierung in der vorhandenen Steuerung gehören zur Auswahl dazu. Ein Näherungsschalter mit falschem Schaltausgang passt mechanisch perfekt und meldet trotzdem nichts.
Baugruppen, Halterungen, Schaltschränke und Sonderbauteile entstehen in unserer eigenen Fertigung. Deshalb sind wir nicht darauf angewiesen, dass es ein Teil irgendwo noch zu kaufen gibt.
Nachbauen heißt dabei nicht, ein Teil abzumessen und in Auftrag zu geben. Wir sehen uns an, warum das Original ausgefallen ist: Verschleiß, Überlastung, oder eine Auslegung, die von Anfang an zu knapp war.
Manchmal ist die bessere Antwort deshalb kein identischer Nachbau, sondern ein Teil, das an derselben Stelle länger hält. Wenn wir das sehen, sagen wir es Ihnen, bevor gefertigt wird.
Ein Ersatzteil muss nicht nur passen. Es muss auch dann noch passen, wenn die Anlage wieder unter Druck steht.
Aus Foto, Maßen und Einbausituation bestimmen wir das Teil. Wo das nicht reicht, schicken Sie uns das ausgebaute Original, daran sehen wir auch, warum es ausgefallen ist.
Was es nicht zu kaufen gibt, stellen wir her: Halterungen, Adapter, Baugruppen und Sonderteile. Den Werkstoff wählen wir nach Medium und Belastung, nicht danach, was gerade auf Lager liegt.
Sie sprechen mit dem, der das Teil bestimmt und gebaut hat. Rückfragen zum Einbau landen nicht in einer Warteschleife, sondern bei jemandem, der das Teil in der Hand hatte.
Nicht jedes Teil hat ein Original. Bei neuen Anlagen, Umbauten und Erweiterungen braucht es Bauteile, die genau für diese eine Stelle entstehen. Wir fertigen sie nach Ihrer Einbausituation, einzeln oder als kleine Serie.
Für Pumpen, Behälter, Schaltkästen und Düsenbalken, abgestimmt auf die Befestigungspunkte, die schon da sind.
Wenn ein Serienteil funktional passt, aber Gewinde, Flansch oder Lochbild nicht. Oft der schnellste Weg zurück in den Betrieb.
Für neue Waschabläufe oder wenn ein Segment verlängert, versetzt oder anders bestückt werden soll.
Vorgefertigt nach Aufmaß, damit der Einbau vor Ort kurz bleibt und die Anlage nicht tagelang offen steht.
Schützen Technik und Bedienende vor Spritzwasser und beweglichen Teilen, auch nachträglich an älteren Anlagen.
Wenn eine Anlage modernisiert wird, passen alte und neue Teile selten von selbst zusammen. Wir bauen die Verbindung. Mehr dazu unter Modernisierung & Retrofit.
Eine Kammerreinigungsanlage ist ein geschlossener Raum, in den das Objekt hineingeht und sauber wieder herauskommt. Wir bauen sie für alles, was keine Fahrzeugwäsche ist: ein Pumpengehäuse mit Hinterschnitten, eine Gitterbox mit angetrocknetem Schlamm, eine Form, die von Hand nie richtig sauber wird.
Hinein kommt, was bei Ihnen anfällt, zum Beispiel Bauteile aus Anlagen und Maschinen, Behälter und Transportmittel, Motor- und Getriebeteile sowie Formen und Werkzeuge. Was das Teil an Aufnahme, Druck und Temperatur braucht, entscheidet sich am Teil und nicht am Katalog.
Von Hand wird ein Hinterschnitt nicht sauber. Er wird nur nass.
Wir bauen rotierende Hochdruckdüsen bei feststehendem Teil oder einen Drehteller, der das Teil an feststehenden Spritzrohren vorbeiführt. Welche der beiden Varianten passt, hängt an der Form des Teils.
Das Wasser läuft im Kreis, wird erwärmt und bekommt Reinigungsmittel zudosiert. Am Ende blasen wir ab oder trocknen mit Warmluft, damit das Teil trocken in die Werkstatt zurückgeht.
Für wiederkehrende Aufgaben nutzen wir feste Baugrößen und passen Düsen und Aufnahme an das Teil an. Ist das Teil ungewöhnlich groß oder verwinkelt, konstruieren wir die Kammer von Null.
Wie groß die Kammer wird, entscheidet das Objekt. Für einzelne Bauteile reicht ein Korb oder ein Drehteller. Für Paletten und Gitterboxen wird der Schrank so hoch, dass die Ladung hineingestellt werden kann. Bei Rollwagen fährt der Wagen auf Schienen hinein, und die Tür ist mannshoch.
Behälter, Tonnen und Fässer verlangen etwas anderes: der Strahl muss nach innen kommen, nicht nur außen herum. Dafür braucht das Gefäß eine eigene Aufnahme.
Geschlossen arbeiten alle gleich. Tür zu, Programm an, Teil fertig. Wasser und Reinigungsmittel bleiben im Gehäuse und gehen in den Kreislauf zurück, erwärmt wird einmal und nicht bei jedem Teil neu. Wer die Anlage bedient, steht nicht im Sprühnebel.
Schicken Sie uns ein Foto des ausgebauten Teils, die Maße und das Typenschild, falls noch eines lesbar ist. Dazu Hersteller und Typ der Anlage und die Stelle, an der das Teil sitzt.
Zwei Aufnahmen aus unterschiedlichen Richtungen sagen dabei oft mehr als eine Zeichnung.
Zuerst suchen wir nach dem lieferbaren Original oder einem passenden Nachfolger. Erst wenn es beides nicht gibt, geht das Teil in die eigene Fertigung.
Was davon zutrifft, erfahren Sie, bevor gearbeitet wird.
Wir vermessen das ausgebaute Teil und legen Werkstoff, Toleranzen und Anschlüsse fest. Dabei sehen wir uns an, warum das Original ausgefallen ist.
Nicht jedes Teil sollte identisch nachgebaut werden. Wenn eine Änderung länger hält, schlagen wir sie vor.
Das Teil entsteht in unserer Fertigung in Cottbus. Vor dem Versand prüfen wir Maße und Anschlüsse, bei Baugruppen zusätzlich die Funktion.
Sie bauen das Teil selbst ein, oder wir übernehmen das zusammen mit einer Funktionsprüfung.
Danach bleibt das Aufmaß bei uns. Beim nächsten Mal brauchen wir nur noch Ihren Anruf.
Je mehr wir vorher wissen, desto seltener müssen wir nachfragen. Am schnellsten geht es, wenn das Teil schon ausgebaut ist und Sie wissen, wo es in der Anlage sitzt.
Wenn dasselbe Bauteil zum zweiten Mal ausfällt, liegt es meistens nicht am Bauteil. Dann sehen wir uns an, was daran zieht.
Typische Ursachen sind ein Druck, der höher liegt als ausgelegt, Sand im Wasser, der Dichtungen und Düsen abschleift, oder eine Einstellung in der Steuerung, die ein Ventil zu oft schalten lässt. Solche Dinge findet man nicht am Ersatzteil, sondern an der Anlage. Dafür gibt es unseren technischen Service.
Das übernehmen wir für Sie:
Sie brauchen ein Ersatzteil, das es nicht mehr gibt, oder ein Bauteil, das es so nie gab? Schicken Sie uns ein Foto des ausgebauten Teils, die Maße und das Typenschild, falls eines vorhanden ist. Wir sagen Ihnen, ob wir beschaffen oder fertigen.
Hilfreich sind außerdem das Baujahr der Anlage und ob das Teil schon einmal getauscht wurde. Bei wiederholtem Ausfall schauen wir uns gleich die Ursache mit an.
Ja, das ist der Kern dieser Leistung. Wir vermessen das ausgebaute Teil, legen Werkstoff, Toleranzen und Anschlüsse fest und fertigen es nach. Wo ein Serienteil funktional passt, bauen wir stattdessen den nötigen Adapter.
Ein Foto des ausgebauten Teils, die Maße und das Typenschild, falls noch eines lesbar ist. Dazu Hersteller und Typ der Anlage und die Stelle, an der das Teil sitzt. Damit lässt sich meist schon sagen, ob beschafft oder gefertigt wird.
Für die erste Einschätzung nicht, dafür reichen Fotos und Maße. Für den Nachbau selbst ist das ausgebaute Teil die beste Vorlage, weil sich daran auch ablesen lässt, woran es gescheitert ist.
Ja. Wir sind an kein Fabrikat gebunden. Ausschlaggebend sind Funktion, Anschluss, Druckbereich und Einbausituation, nicht der Name auf dem Typenschild.
Solange es ein lieferbares Serienteil gibt, ist der Zukauf fast immer günstiger. Der Nachbau lohnt sich dort, wo es kein Original mehr gibt oder wo die Alternative der Austausch einer ganzen Baugruppe wäre. Diesen Vergleich stellen wir Ihnen vor der Fertigung auf.
Einen verbindlichen Termin nennen wir nach dem Aufmaß. Vorher wäre jede Angabe geraten, weil Werkstoff, Bearbeitung und Umfang erst dann feststehen. Ein einzelnes Drehteil ist schneller fertig als eine komplette Baugruppe.
Ja, gerade dann. Die meisten Nachbauten sind Einzelstücke für eine Anlage, die sonst stünde. Brauchen Sie dasselbe Teil öfter, fertigen wir gleich einen Vorrat, dann liegt beim nächsten Ausfall schon eines bereit.
Ja. Halterungen, Adapter, Umlenkungen und ganze Anlagenbaugruppen entstehen projektbezogen. Das ist derselbe Weg wie beim Nachbau, nur ohne Vorlage.
Ja, der Schaltschrankbau gehört zu unserem Leistungsumfang. Beim Austausch einzelner Komponenten prüfen wir zusätzlich Signalart, Betriebsspannung, Einbauposition und die Parametrierung in der vorhandenen Steuerung.
Auf Wunsch ja, zusammen mit einer Funktionsprüfung. Viele Kunden bauen das Teil selbst ein. Ob der Einbau zum Auftrag gehört, steht vorher im Angebot.
